防爆起重机智能化与起重机的智能
“起重机智能化”,很多人可能感到神秘,感到离自己还很遥远。
提起“起重机智能化”,常让人联想到无人化的自动集装箱码头,就像我们提起智能汽车,常联想到能自动驾驶的新一代汽车那样。那只是个案,只是尝试,不是常态,普及是将来的事。
其实,享用智能汽车,不需要等到将来,我们今天就能见识到许多汽车智能:如定速巡航、如车道保持、如车距警告、如自动驻车、如陡坡缓降、如并线辅助、如主动刹车、如自动泊车。
其实,起重机智能,也没有什么神秘,有许多智能我们今天早已普遍在用:如自动轻载高速、如高精度三维定位、如防摇、如同步、如纠偏、如制动器故障自起、如低电压自适应、如上一期“公众号”提及的“幅度-载荷控制”,等等。以上这些智能,都可以在变频器上实现,不需要成本,或只需要很低的成本。
还有一些起重机智能,需要一些成本,但也并不是那么昂贵。如塔机、如CMS(起重机管理系统)、如物联网、如综合信号监测仪......
“智能起重机”与“普通起重机”并没有什么严格界限,起重机的智能多了,“普通起重机”就成了“智能起重机”。
公司拥有100多人的精英骨干,所有员工都经过严格的岗位培训和起吊机械行业的安全教育。公司具有各种专业安装、起重、搬运的设备以及雄厚的设备安装技术。我们的员工是本行业的专业人士,拥有多年的吊装经验,免费为客户勘察现场,设计吊装搬迁方案,高空信号指挥,山东设备起重吊装费用,保障服务质量,减少客户不必要的开支,为客户提供安全、优质、经济、方便的起重、吊装、搬运、就位服务。
电动葫芦在对大型设备的吊装过程中,在安全技术方面做到以下几点:
根据工程的实际情况,严格细致地吊装方案,并进行多方会审。根据施工现场的地理位置、设备运输路线画好设备的位置线、关键点。
在运输与吊装过程中应小心谨慎,设备必须起吊稳定后才能进行运输工作。施工过程中,严禁设备与其它物体如钢结构、附近设备及管线、建筑物等产生碰撞现象。
电动葫芦吊装前,大型设备起重吊装费用,应进行试吊,检查电动葫芦的起升是否平稳、控制连锁机构是否正常。
所用电动葫芦和吊装索具,使用前要严格检查,确保使用性能良好。吊装前进行联合安全检查,设备刚刚吊离地面时,应联合检查吊耳、钢丝绳、支撑梁受力情况,无任何异常方可进行下一步施工。
总之,对于大型设备的安装、起吊过程要注重施工方案的合理性,而方案合理性主要是指施工环境条件的具体情况,对于设备晚到,钢结构框架或建筑厂房已经全部或部分封闭等狭小空间作业,采用电动葫芦吊装工艺进行作业,安全、经济、实用。
起重机超载限制器基本功能
1.预警功能
当起重量≥90%(可人工更改)额定载荷时,发出低频声光报警。
2.报警保护
当起重量≥100%(可人工更改)额定载荷时,发出高频声光报警,若延一定时间(可人工设定)后,仍未消除报警,机床设备起重吊装费用,则自动断开上升电路,禁止提升动作,同时发出连续长鸣报警声和报警指示灯高频闪烁。
3.立即保护
当起重量≥110%(可人工更改)额定载荷时,立即断开上升电路,禁止提升动作,同时发出长鸣报警声和报警指示灯高频闪烁。
4.相序保护
当接入的三相电源相序错误时,发出声光报警,显示故障代码,同时断开总电源控制触点和上升电路控制触点,禁止一切操作。
5.缺相保护
a、本装置接通电源时,如果缺A相或B相,则本装置因无工作电源而不工作,串在起重机控制回路中的本装置内部常开触点处于断开状态,使起重机无法进行上升和下降操作,但无声光报警和故障代码显示。
b、当本装置接通电源时,如果缺C相,则发出声光报警,显示故障代码,同时断开总电源控制触点和上升电路控制触点,禁止一切操作。
c、在起重机电机工作过程中,当检测到某相电流为零时,发出声光报警,时一段时间(可人工设定)后,显示故障代码,同时断开总电源控制触点和上升电路控制触点,禁止一切操作。
6.短路保护
当电机任意一相工作电流≥600%额定电流时,发出声光报警,若持续0.8秒未消除,精密设备起重吊装费用,则显示故障代码,同时断开总电源控制触点和上升电路控制触点,禁止一切操作。
7.堵转保护
当电机任意一相工作电流≥400%额定电流时,发出声光报警,若在启动时间内持续未消除,则显示故障代码,同时断开总电源控制触点和上升电路控制触点,禁止一切操作。
8.三相不平衡保护
当任意两相电流相差≥60%时,发出声光报警,若持续5秒未消除,则显示故障代码,同时断开总电源控制触点和上升电路控制触点,禁止一切操作
姓名: | 王经理 ( 销售经理 ) |
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